水性環(huán)氧富鋅底漆是由水性環(huán)氧乳液、水性專用填料、專用顏料、鋅粉和聚酰胺水性分散體固化劑組成,水性環(huán)氧富鋅底漆為雙組分涂料,以水為稀釋劑。
產(chǎn)品特性:
水性環(huán)保 涂料以水為稀釋劑,對(duì)環(huán)境無污染,對(duì)健康無危害,屬于環(huán)保型防腐涂料。 |
防腐優(yōu)異
水性環(huán)氧富鋅底漆具有優(yōu)異的防腐防銹特性,鋅粉提供陰極保護(hù),電化學(xué)防腐作用。 |
抗閃銹性
水性涂裝過程中,鋼材表面不會(huì)出現(xiàn)閃銹或銹蝕。 |
強(qiáng)附著力
涂層對(duì)基材的附著力強(qiáng),粘附牢固,漆膜不脫落。 |
耐鹽霧性 水性環(huán)氧富鋅底漆耐鹽霧性強(qiáng),可保證長(zhǎng)久的防腐保護(hù)。 |
機(jī)械性能
漆膜機(jī)械性能好,耐沖擊強(qiáng)度、柔韌性、硬度符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。 |
主要用途:
水性環(huán)氧富鋅底漆主要用于室內(nèi)外環(huán)境的鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)械、建筑、橋梁、管道等防腐保護(hù)。適用于嚴(yán)酷工業(yè)腐蝕環(huán)境或防腐要求比較高的工程項(xiàng)目涂裝。
技術(shù)參數(shù):
顏色 |
灰色 |
體積固體份 |
46% |
質(zhì)量固含 |
81% |
比重 |
2.8kg/L |
涂裝膜厚 |
干膜:50-80μm/道;濕膜:110-175μm/道 |
理論涂覆率 |
0.48kg/m2/80μm 實(shí)際涂布率與表面處理、外界環(huán)境、施工方法等多種因素有關(guān) |
施工溫度:5-40℃
涂料混合:使用動(dòng)力工具或手動(dòng)工具充分?jǐn)嚢杈鶆?
混合比例:主劑/固化劑=10/1(質(zhì)量比)
混合使用期:
溫度 |
5℃ |
20℃ |
30℃ |
時(shí)間 |
6 hrs |
4 hrs |
3hrs |
施工方法:無氣噴涂、空氣噴涂、刷涂、輥涂(專用)
施工方法 |
噴嘴尺寸 |
出口壓力 |
稀釋比率(質(zhì)量比) |
無氣噴涂 |
0.43-0.53mm |
10-15Mpa |
15-20% |
空氣噴涂 |
—— |
—— |
25-30% |
刷涂 |
—— |
—— |
15-20% |
干燥時(shí)間與涂裝間隔:
溫度 |
5℃ |
20℃ |
30℃ |
濕度 |
45-65% |
45-65% |
45-65% |
指觸干燥 |
40min |
15min |
10min |
半硬干燥 |
8hrs |
5 hrs |
3 hrs |
最小涂裝間隔 |
48hrs |
24hrs |
24hrs |
最大涂裝間隔 |
7days |
7days |
7days |
施工工藝:
1.表面處理
基材表面要徹底除去油污、鐵銹、氧化皮,進(jìn)行噴砂或拋丸處理,達(dá)到除銹等級(jí)Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn),粗糙度達(dá)到30-70μm;也可采用手工除銹達(dá)到除銹標(biāo)準(zhǔn)St3級(jí),粗糙度達(dá)到30-70μm。表面處理完成后,需在4小時(shí)內(nèi)涂裝底漆,防止基材再次生銹。
2.底漆涂裝
底漆涂裝水性環(huán)氧富鋅底漆,涂裝至規(guī)定的漆膜厚度,表面平整,無漏涂。
3.中間漆涂裝
根據(jù)施工要求,可以涂裝水性環(huán)氧云鐵中間漆,提高防腐屏蔽特性,增加漆膜厚度。
4.面漆涂裝
涂裝水性防護(hù)面漆,達(dá)到規(guī)定的漆膜厚度,涂層應(yīng)光滑平整,顏色均勻一致。
注意事項(xiàng):
1、施工過程中必須配套專用的固化劑使用。
2、用水進(jìn)行涂料的稀釋,無需添加任何溶劑。
3、主漆和固化劑混合后,需在適用期時(shí)間內(nèi)用完,避免涂料凝固。
4、施工環(huán)境應(yīng)在5℃-40℃之間。